X光無損探傷儀在鑄造行業(yè)的應(yīng)用

         現(xiàn)在國內(nèi)很多壓鑄行業(yè)的鋁合金、五金零部件、汽車輪轂等，在壓鑄過程中內(nèi)部氣孔和內(nèi)部縮孔問題影響報(bào)廢的主要因素。

        為了保證和提高鑄件產(chǎn)品的品質(zhì)，滿足批量生產(chǎn)的要求，更好的檢測鑄件的內(nèi)部情況，檢測結(jié)果就必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確。我公司自主研發(fā)產(chǎn)品有微米及納米級(jí)X光管，X射線影像增強(qiáng)器、X-RAY無損透視檢測儀，通過設(shè)計(jì)在檢測設(shè)備中增加對生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，可以追溯質(zhì)量不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的所有數(shù)據(jù)，從而分析出造成質(zhì)量問題的原因，指明了整改的方向，從源頭上徹底解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

x光機(jī)是產(chǎn)生X光的設(shè)備，其主要由X光管和增強(qiáng)器組成。當(dāng)X射線穿透被測物體的組織結(jié)構(gòu)時(shí)，由于被測物體存在密度和厚度的差別。它被吸收的程度不同，所以到達(dá)增強(qiáng)屏(熒光屏)的X射線量即有差異。通過(熒光效應(yīng))顯像過程，這樣在增強(qiáng)屏(熒光屏)就形成黑白對比不同的影像，通過CCD和采集卡進(jìn)行圖像采集 ，再經(jīng)過我們的軟件圖像處理，得到一個(gè)清晰的圖像。

        X-ray全自動(dòng)在線無損檢測設(shè)備利用機(jī)器視覺技術(shù)提高了檢測速度和精準(zhǔn)度，對造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因提供分析和判斷，使產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝得以改進(jìn)，自動(dòng)檢測、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)判定、自動(dòng)分選功能。自動(dòng)判斷良品和不良品，自動(dòng)分揀良品/不良品，解決了傳統(tǒng)檢測方法因?yàn)樵谘b料盤、送料需要浪費(fèi)較長時(shí)間，因而導(dǎo)致 實(shí)際整體檢測產(chǎn)能難于提高的問題。檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性、正確性、一致性，圖像具有杰出的清晰度、自動(dòng)編程檢測、軟件自動(dòng)檢測分析、優(yōu)良的實(shí)用性。

       

        X-ray無損檢測在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用某種物理方法探測材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷的方法。提高了檢測速度和精準(zhǔn)度，并節(jié)省人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。X-ray無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，當(dāng)前無損檢測設(shè)備的發(fā)展趨勢和迫切需求是，更快、更準(zhǔn)、更省，這是由當(dāng)前工業(yè)制造的發(fā)展水平所決定的。
      
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